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唐温煜 先生
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发布时间:2022-09-02 15:31:10
1、原煤从原煤堆场通过格子筛网过筛后落到大倾角皮带输送机上,经电磁除铁器除铁后,皮带输送机把原煤送入原煤仓进行储存。
2、待制粉系统均已启动后,打开原煤仓底部棒阀,启动密封计量胶带给煤机,原煤进入LM立式磨粉机进行粉磨。
3、由热风炉出来的热风或窑尾废气,在系统风机的抽引下,进入LM立式磨粉机,与磨内被粉磨的原煤进行充分热交换后,带起煤粉在分离器处进行分选,细度不合格的粗煤粉重新落到磨盘上进行粉磨,合格的煤粉随气流进入防爆气箱脉冲收尘器被收集下来,进入煤粉仓。煤粉在受热时产生的碳氢挥发物在400度以上的高温下裂解而在金属和煤粉截面上析出一层带有光泽的碳称为光亮碳,其结构与石墨相似。
4、原煤中的杂物,如部分煤矸石、金属块等,通过风环、吐渣口排出磨外。
2.制粉风量对煤粉细度的影响相当明显,制粉风量增大,制粉系统出力增加,煤粉变粗。有时运行人员不能及时调整制粉风量,致使制粉风量过大,煤粉很粗。
3.煤质是影响煤粉细度的重要因素,煤的可磨系数以及灰分含量的不同,都将影响制粉系统的出力以及煤粉细度。后者指由一次能源加工转换而成的能源产品,如电力、煤气、蒸汽及各种石油制品等。有时运行人员不能根据煤质的变化来调整制粉系统的通风量,也会影响煤粉细度。 人为因素也是造成煤粉粗的重要原因,煤粉细度对设备及运行的影响往往不能立即体现出来,所以其重要性常常得不到重视,目前采用的人工检测煤粉细度很难保证及时按规定取样、化验、调整。
测定挥发份后坩埚中的残留物,焦渣特征共分为8级,它反映煤粉在加热干榴过程中软化,熔融形成胶质体,胶质体的体积膨胀可部分堵塞砂型表面砂粒间的空隙,使铁液不易渗入。目前,大机组应用正压直吹式制粉系统日益增多,由于磨煤机出口的煤粉直接由一次风正送入炉膛燃烧,日常煤粉取样非常困难。但是,高结渣的煤粉容易以焦炭形势与死粘土一起烧结在砂粒表面,形成多孔性薄壳,影响型砂其他性能。因此实际生产中各单位应根据自己的实际情况和使用效果,手工造型应控制在4-5级,高压造型应控制在2-3级。
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